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怎樣修復(fù)珩磨管的表面缺陷

  珩磨管在加工之前表面會(huì)有很多的麻點(diǎn),這是影響珩磨管質(zhì)量的重要因子,要想經(jīng)過絎磨后獲得質(zhì)量好的液壓油缸管 ,就需要對這些麻點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。那么,珩磨管表面缺陷的修復(fù)方法有哪些呢?
  1.加大冷拔變形量
  增加冷拔變形道次,加大總變形量,可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度,減小珩磨磨削余量的目的。
  2.優(yōu)選熱軋管坯料
  冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的,所以,通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管,可以減少麻點(diǎn)缺陷,提高缸筒的成材率。
  3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理
  質(zhì)量是產(chǎn)品的前提,只有質(zhì)量好了,才是服務(wù)客戶的根本,所以,對液壓油缸管 表面的缺陷進(jìn)行完美的修復(fù),是我們對客戶的最大承諾
  珩磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
  2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
  3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
  4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
  5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低
  常州市百全液壓機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有:滾壓管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞桿等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程、冶金、船舶建筑和運(yùn)輸、機(jī)械的液壓缸筒、油田抽油、潛油泵筒、紡織、玻璃、塑料等行業(yè)的高精度輥筒和大噸位汽車傳動(dòng)軸。
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